設計から完成まで、あらゆる立体造形の課題に対応

プロトタイプ開発、カスタムパーツ製造、建築模型から美術作品まで。高精度な出力と迅速な納期で、ものづくりの未来を実現します。

デジタルデータは手に取れない。紙の図面では検証できない形状がある。そうした課題を物理的な形に変えるのがNejovriricです。医療器具から工業部品、建築模型まで、業種を選ばず対応する造形拠点として機能します。

日本国内で3Dプリント需要が年15%以上成長する中、短納期と高精度の両立を実現できる工場は限定的です。複数の造形方式を併有し、材料選定から仕上げまで、最適な製造ルートを提案します。試作段階での試行錯誤から量産前の品質検証まで、プロジェクトの進行段階に応じた柔軟な対応が特徴です。

初期プロトタイプ製作で機能確認、組立検証用サンプル出力、耐久性評価用試験体の造形。各段階で必要な品質レベルを定義し、それに見合う造形条件を選択します。クライアント側の計画進行を阻害しない納期管理も実績です。

選ばれる理由

精密な造形で、ものづくりの未来を加速

FDM、光造形、粉末焼結など、異なる造形原理を複数保有。同じ部品でも素材、精度、コスト、納期のバランスから最適な技術を選別します。

造形後の寸法調整、表面仕上げ、性能検査をすべて自社工房で実施。外部委託を排除することで、スケジュール遅延リスクを消去し品質を保証します。

1個の試作品から50個、100個単位の小ロット生産まで同じ品質基準で対応。量産ラインへの移行準備も含め段階的なものづくりをサポートします。

CADデータやスケッチをお送りください。営業日1日以内にお見積もりと製造方法をご提案いたします。