複数造形方式で最適解を提示
光造形、FDM、粉末焼結など、異なる造形原理を複数保有し、素材、精度、コスト、納期のバランスから最適な技術を選別します。
設計から完成まで、あらゆる立体造形の課題に対応します。プロトタイプ開発、カスタムパーツ製造、建築模型から美術作品まで。高精度な出力と迅速な納期で、ものづくりの未来を実現します。
デジタルデータは手に取れない。紙の図面では検証できない形状がある。そうした課題を物理的な形に変えるのがNejovriricの3D造形サービスです。医療器具から工業部品、建築模型まで、業種を選ばず対応する造形サービスとして機能します。
日本国内で3Dプリント需要が年15%以上成長する中、短納期と高精度の両立を実現できるサービスは限定的です。Nejovriricは複数の造形方式を併有し、材料選定から仕上げまで、最適な製造ルートを提案します。試作段階での試行錯誤から量産前の品質検証まで、プロジェクトの進行段階に応じた柔軟な対応が特徴です。
各工程での検査データは顧客に提供され、トレーサビリティが確保されます。初期プロトタイプ製作で機能確認、組立検証用サンプル出力、耐久性評価用試験体の造形など、段階的なものづくりをサポートします。
Nejovriricが選ばれる理由
光造形、FDM、粉末焼結など、異なる造形原理を複数保有し、素材、精度、コスト、納期のバランスから最適な技術を選別します。
造形後の寸法調整、表面仕上げ、性能検査をすべて自社工房で実施。スケジュール遅延リスクを消去し、品質バラツキを制御します。
1個の試作品から50個、100個単位の小ロット生産まで、同じ品質基準で対応。スケールアップ時の検証も迅速に実行できます。
3Dデータやスケッチをお送りください。営業日1日以内に見積もりと造形方法を提案いたします。